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铜矿选矿生产线

【产品介绍】: 铜矿一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%~70%,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。

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铜矿一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%~70%,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%,再磨细度-200网目约占90%~95%。

致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%,为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度要求较细。药剂用量也较大,黄药用量100g/(t原矿)以上,石灰8~10kg(t原矿)以上。

铜矿选矿生产线工艺流程:

碎矿为三段一闭路流程,碎矿最终粒度为-12mm; 为三段一闭路流程,碎矿最终粒度为-12mm;碎矿产品经过两 段连续磨矿至-200目占70%,再经一次粗选、一次扫选、 目占70% 段连续磨矿至-200目占70%,再经一次粗选、一次扫选、两次 精选获得铜精矿;选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿, 精选获得铜精矿;选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿, 再磨至92% 200目的细度 然后经过两次精选获得铁精矿; 92%目的细度, 再磨至92%-200目的细度,然后经过两次精选获得铁精矿;精 矿脱水为浓密、过滤两段脱水作业,最终产品铜精矿含水14% 14%, 矿脱水为浓密、过滤两段脱水作业,最终产品铜精矿含水14%, 铁精矿含水10% 的设计流程。

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